Nos últimos anos, os produtos de poliuretano foron cada vez máis populares, como os paneis de almacenamento en frío producidos por Harbin Dong'an Building Sheets en China, que están feitos de materiais de poliuretano.
Xeralmente, o poliuretano pódese dividir en termoestables e termoplásticos, e pódese facer en plásticos de poliuretano (principalmente plásticos de espuma), fibras de poliuretano (spandex) e elastómeros de poliuretano. A maioría dos materiais de poliuretano denomínanse termoestables, como as espumas de poliuretano brandas, duras e semirríxidas.
A reciclaxe de poliuretano adoita adoptar métodos físicos de reciclaxe, xa que este método é relativamente eficaz e económico. En concreto, pódese dividir en tres métodos de reciclaxe:
Este método é a tecnoloxía de reciclaxe máis utilizada. A escuma de poliuretano suave é esmagada en anacos de varios centímetros por unha moedora e o adhesivo de poliuretano reactivo é pulverizado no mesturador. O adhesivo utilizado é xeralmente unha combinación de espuma de poliuretano ou un prepolímero terminado con NCO a base de poliisocianato de polimetileno polifenil (PAPI). Cando se usan adhesivos baseados en PAPI para pegar e moldear, tamén se pode introducir a mestura de vapor. No proceso de unión de residuos de poliuretano, engade o 90 % de residuos de poliuretano e o 10 % de adhesivo, mestura uniformemente ou engade algúns colorantes e, a continuación, presurize a mestura.
A tecnoloxía de formación de unión non só ten unha gran flexibilidade, senón que tamén ten unha gran variabilidade nas propiedades mecánicas do produto final. O método de reciclaxe máis exitoso dos produtos de poliuretano é producir escuma de poliuretano reciclada unindo escuma de residuos como restos de escuma branda, que se usa principalmente como soporte de alfombras, alfombras deportivas, materiais de illamento acústico e outros produtos. As partículas de escuma suave e os adhesivos pódense moldear en produtos como as almofadas do fondo do coche a unha determinada temperatura e presión; Ao usar unha presión e unha temperatura máis altas, pódense moldear compoñentes duros como as carcasas das bombas.
A espuma de poliuretano ríxida e o elastómero de poliuretano de moldeo por inxección de reacción (RIM) tamén se poden reciclar polo mesmo método. Mestura de partículas de residuos con prepolímeros de isocianato para conformación por prensado en quente, como a fabricación de soportes de tubos para sistemas de calefacción de canalizacións. | 2、Moldeo por prensado en quente A espuma suave de poliuretano termoendurecible e os produtos de poliuretano RIM teñen certas propiedades de suavización térmica e plasticidade no rango de temperatura de 100-200 ℃. A alta temperatura e presión, os residuos de poliuretano pódense unir entre si sen usar adhesivos. Para que os produtos reciclados sexan máis uniformes, moitas veces é necesario esmagar os residuos e despois quentalos e premerlos para darlle forma.
As condicións de conformación dependen do tipo de poliuretano residual e do produto reciclado. Por exemplo, os residuos de escuma suave de poliuretano pódense prensar en quente durante varios minutos a unha presión de 1-30 MPa e un rango de temperatura de 100-220 ° C para producir amortecedores, guardabarros e outros compoñentes.
Este método aplicouse con éxito á reciclaxe de compoñentes de automoción de poliuretano tipo RIM. Por exemplo, os paneis das portas dos coches e os paneis de instrumentos pódense fabricar con aproximadamente un 6% de po de poliuretano RIM e un 15% de fibra de vidro. | 3、Usado como recheo A escuma suave de poliuretano pódese converter en partículas finas mediante un proceso de trituración ou moenda a baixa temperatura, e a dispersión de tales partículas engádese aos poliois para a fabricación de escuma de poliuretano ou outros produtos, que non só recuperan os residuos de poliuretano, senón que tamén reducen eficazmente. o custo do produto. O contido de po roto en escuma de poliuretano flexible curada en frío a base de MDI está limitado ao 15% e o 25% do po roto pódese engadir como máximo a escuma curada en quente a base de TDI.
Un proceso consiste en engadir os residuos de escuma precortados ao poliol de poliéter de escuma branda, e despois moelo en húmido nun molino axeitado para formar unha mestura de "poliol reciclado" que contén partículas finas para a fabricación de escuma branda.
Os residuos de poliuretano RIM poden ser triturados en po, mesturados con materias primas e, a continuación, fabricados en elastómeros RIM. Despois de esmagar os residuos de escuma ríxida de poliuretano e poliisocianurato (PIR), tamén se pode usar para engadir un 5% de material reciclado na combinación para producir escuma ríxida. |
Nos últimos anos, xurdiu un novo método de recuperación química
O equipo da Universidade de Illinois dirixido polo profesor Steven Zimmerman desenvolveu un método para descompoñer os residuos de poliuretano e convertelos noutros produtos útiles.
O estudante de posgrao Ephraim Morado espera reutilizar polímeros mediante métodos químicos para resolver o problema dos residuos de poliuretano. Non obstante, o poliuretano ten unha estabilidade extremadamente alta e está feito de dous compoñentes difíciles de descompoñer: isocianatos e poliois.
Os poliois son a clave do problema, xa que se extraen do petróleo e non se degradan facilmente. Para evitar esta dificultade, o equipo de investigación adoptou unha unidade química de acetal máis facilmente degradable e soluble en auga. Os produtos de degradación formados ao disolver polímeros con ácido tricloroacético e diclorometano a temperatura ambiente pódense utilizar para a produción de novos materiais. Como proba de concepto, Morado pode converter elastómeros moi utilizados en envases e pezas de automóbiles en adhesivos.
Non obstante, o maior inconveniente deste novo método de reciclaxe é o custo e a toxicidade das materias primas utilizadas para a reacción. Polo tanto, actualmente os investigadores están tentando atopar un método mellor e máis barato para lograr o mesmo proceso empregando disolventes suaves como o vinagre para a degradación.
No futuro, Harbin Dong'an edificiofollas empresatamén seguirá de preto a innovación da industria e seguirá investindo en tecnoloxía e tecnoloxía de protección ambiental, innovando continuamente para facer que os paneis de poliuretano de Dong'an sexan máis ecolóxicos e saudables. Tamén cremos que no futuro nacerán máis novas tecnoloxías de protección ambiental.
Hora de publicación: 09-nov-2023